• APTO PARA TODAS LAS IMPRESORAS
  • RESISTENCIA AL IMPACTO

SMARTFIL ESPECIALIDADES

GLACE

Natural · M (750g) · 1.75 mm

Polímero termoplástico con propiedades mecánicas superiores al ABS y PLA, buena resistencia al impacto y alta flexibilidad. Sin warping por lo que se pueden fabricar piezas de gran tamaño con una calidad excelente. Además, se le puede aplicar un pulido químico con alcohol de tal forma que se pueden fabricar piezas con una alta transparencia y un acabado completamente liso. Leer más

Precio: 38,20 €

IVA incluido 50,93 €/kg

Color Natural
Tamaño M (750 g)
Diámetro 1,75 mm
Ref. SMPVB0NT0A075

Ficha técnica (PDF)

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GLACE — Natural · M (750 g) · 1,75 mm 38,20 €

Descripción

Es un filamento al que se le puede aplicar alcohol y así conseguir diferentes efectos. Se pueden fabricar piezas completamente transparentes o realizarles un pulido de la superficie para eliminar las superficies rugosas y así conseguir un efecto perlado.

Además, debido a la fusión entre capas, la pieza aumenta su resistencia estructural formando un sólido continuo y consiguiendo una alta estanqueidad.

¿Cómo realizar piezas transparentes?

Hay que tener en cuenta para imprimir piezas de gran transparencia, que deben ser piezas de una sola capa, para que así el alcohol pueda penetrar homogéneamente en el material. Si se quiere conseguir una buena resistencia mecánica se recomienda usar boquillas de 0,8mm o superiores. De esta forma conseguiremos una pared de grosor suficiente para mantener la resistencia mecánica deseada.

Para un mayor efecto de transparencia en el acabado utilizando Glace, se recomienda imprimir utilizando la opción “Spiral vase”

1. APLICAR TRATAMIENTO CON ALCOHOL

Aplicar el tratamiento con alcohol (etílico o isopropílico) con una concentración superior a 70°. Cuanto mayor graduación tenga el alcohol, más rápido es el proceso, aunque también es más difícil de controlar. Los diferentes métodos de aplicación son los siguientes:

Aplicación directa por inmersión:

Sumergir la pieza directamente en alcohol, de forma que entre en contacto toda la superficie. Retirar la pieza y a continuación, y dejar escurrir para que el alcohol pueda evaporarse libremente. Hay que tener en cuenta que este método es muy agresivo, y si el alcohol penetra demasiado en la pieza, esta se puede reblandecer variando la geometría.

Aplicación por evaporación:

En un recipiente cerrado, introducir un papel impregnado en alcohol colocado de forma que quede alrededor de la pieza. A continuación introducimos la pieza teniendo mucho cuidado de que no entren en contacto. Cerrar el recipiente y dejar que la evaporación vaya afectando a la pieza consiguiendo el efecto deseado.

2. DEJAR LA PIEZA EN REPOSO

Dejar la pieza en reposo dentro del recipiente. Una vez se ha impregnado la pieza en alcohol dejar secar al aire, en función de la cantidad de alcohol absorbido por la pieza puede reblandecerse un poco, cuando el alcohol se haya evaporado completamente la pieza volverá a su estado normal.

Siguiendo los pasos anteriores, conseguimos disolver la capa superficial de la pieza consiguiendo una unión perfecta entre capas y formando un sólido continuo lo que permite al material adquirir su transparencia.

COMO PULIR UNA PIEZA 

Para suavizar la superficie de la pieza se puede aplicar el proceso anterior a piezas con cualquier geometría. En este caso hay que tener cuidado a la hora de realizar una inmersión en alcohol debido a que este puede introducirse dentro del relleno de la pieza afectando demasiado al material y comprometiendo su integridad.

  1. Imprimir la pieza utilizando Glace.
  2. Aplicar el tratamiento de alcohol (etílico o isopropílico) por los siguientes métodos:
  3. Aplicación directa por inmersión.
  4. Aplicación directa mediante herramientas. (pulverizado, aplicado con pincel, etc.)
  5. Aplicación por evaporación
  6. Dejar la pieza en reposo para que se evapore el alcohol, un exceso de alcohol puede reblandecer
    demasiado el material.

Ideal para

  • Piezas resistentes y translúcidas.
  • Reecipientes y carcasas para aplicaciones industriales.

Consejos de impresión

  • Temperatura de impresión 200–220 °C
  • Velocidad de impresión 30–40 mm/s
  • Temperatura de la cama 50–70 °C
  • Cámara cerrada N/A
  • Ventilador 70–90 %

Ficha técnica

Propiedades mecánicas medidas en los planos de impresión XY y ZX.

Propiedad Plano XY Plano ZX Unidad Norma
Alargamiento a la tracción (hasta la rotura) 6,6 0,3 % ISO 527
Alargamiento al esfuerzo máximo 1,8 0,3 % ISO 527
Alargamiento por flexión a la rotura 14,8 3,3 % ISO 178
Dureza Shore D ISO 7619-1
Fuerza de impacto Charpy (sin entalla) 37,5 2,5 kJ/m2 ISO 179
Módulo de flexión 1923,7 1359,5 MPa ISO 178
Módulo de tracción MPa ISO 527
Resistencia a la flexión 59,2 22,5 MPa ISO 178
Resistencia a la tracción 31,2 9,8 MPa ISO 527

*Valores obtenidos sobre probetas impresas, nozzle 0.4mm, infill rectilíneo 100%, altura de capa 0.2mm. Para más información contacta con nosotros.

Colores y RAL

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